۰۱
طرح دارید، اما هنوز ساخته نشده است
میخواهید فرم، ابعاد و تناسبات محصول را از نزدیک ببینید و بررسی کنید.
خدمات دولوپتوی / ساخت، آزمون و اصلاح
پیش از تولید، طرح را در عمل میسنجیم.
طرح را با مواد و روش متناسب با هدف پروژه به نمونهای فیزیکی تبدیل میکنیم؛ برای بررسی ظاهر و ابعاد، آزمون مکانیزم یا ارزیابی تجربه بازی.
نمونه را بر اساس معیارهای مشخص بررسی میکنیم تا ایرادها و نیازهای اصلاح، پیش از ادامه توسعه روشن شوند. نوع نمونه و دامنه آزمونها با توجه به مرحله پروژه تعیین میشوند.
درخواست نمونهسازی اولیهمسیر نمونهسازی
از طرح تا نمونهای که میتوان آزمود.
طرح دیجیتال
فرم و جزئیات طراحی
نمونه فیزیکی
ارزیابی بر اساس هدف پروژه
ساخت ← آزمون ← یادگیری ← اصلاح
تصویر توضیحی فرایند
از وضعیت پروژه شما شروع کنیم
۰۱
میخواهید فرم، ابعاد و تناسبات محصول را از نزدیک ببینید و بررسی کنید.
۰۲
لازم است عملکرد قطعات، اتصالات یا حرکت محصول پیش از ادامه توسعه آزمایش شود.
۰۳
به ارزیابی نحوه تعامل، درک عملکرد و دشواریهای استفاده با نمونه مناسب نیاز دارید.
۰۴
میخواهید مشکلات احتمالی طراحی، مونتاژ، عملکرد یا ایمنی زودتر مشخص شوند.
۰۵
میخواهید نمونه موجود را بر اساس نتایج آزمون توسعه دهید و دوباره ارزیابی کنید.
هر نمونه باید به یک سؤال پاسخ دهد.
نوع نمونه را بر اساس هدف و میزان پیشرفت پروژه انتخاب میکنیم. برای بررسی یک ایده، همیشه به نمونهای کامل و پرهزینه نیاز نیست.
ایده از نظر اندازه و ساختار اولیه چگونه است؟
نمونهای ساده برای بررسی سریع ابعاد، تناسبات یا چیدمان اجزا؛ با جزئیاتی متناسب با سؤال پروژه.
فرم و ظاهر محصول چگونه دیده و استفاده میشوند؟
برای بررسی حجم، رنگ، کیفیت بصری و جنبههای مشخص ارگونومی ساخته میشود. لزوماً عملکرد کامل محصول را ندارد.
عملکرد موردنظر در عمل چگونه اجرا میشود؟
برای آزمون مکانیزم، اتصال یا عملکرد اصلی ساخته میشود. ممکن است ظاهر ساده باشد یا فقط بخش موردنیاز ساخته شود.
بخشهای مختلف محصول چگونه با هم کار میکنند؟
برای بررسی هماهنگی اجزای مکانیکی، ساختاری و در صورت نیاز الکترونیکی ساخته میشود. یکپارچگی نمونه به معنی آمادگی تولید انبوه نیست.
اصطلاحهای نمونهسازی
نمونه آلفا (Alpha) برای بررسی اولیه عملکرد و هماهنگی اجزا به کار میرود و ممکن است هنوز به اصلاحات مهم نیاز داشته باشد.
نمونه بتا (Beta) نسخهای کاملتر و نزدیکتر به طرح نهایی است. ساخت آن به معنی تأیید تولید انبوه نیست.
در برخی پروژهها، نسخهای با حداقل ویژگیهای ضروری یا MVP برای بررسی ارزش و کارایی اصلی محصول ساخته میشود. این اصطلاح درباره دامنه قابلیتهاست، نه مرحلهای اجباری پس از آلفا یا بتا.
تعریف این نامها میان فرایندهای توسعه متفاوت است. همه پروژهها به همه این سطحها نیاز ندارند.
ساختن، آزمودن و یادگرفتن
فعالیتهای نمونهسازی در سه فصل معرفی شدهاند. ترتیب اجرا، تعداد نمونهها و دامنه آزمونها با هدف پروژه مشخص میشوند. نتیجه ارزیابی ممکن است به اصلاح طراحی، تغییر ماده یا ساخت نمونه دیگری منجر شود.
فصل اول / ساخت
فعالیتهای ۰۱ تا ۰۶
ساخت و مونتاژ نمونه
از قطعه تا نمونهٔ مونتاژشده
هدف نمونه، روش ساخت و هماهنگی اجزا را کنار هم میبینیم.
۰۱
طرح، فایلهای موجود و وضعیت پروژه را بررسی میکنیم. مشخص میکنیم نمونه باید به چه سؤالی پاسخ دهد و چه معیارهایی برای ارزیابی آن لازم است. سطح جزئیات و محدودیتهای زمان و هزینه نیز روشن میشوند.
۰۲
روش ساخت را بر اساس هدف، دقت، استحکام، کیفیت سطح، هزینه و تعداد نمونهها انتخاب میکنیم. روشهای قابل بررسی شامل ساخت دستی، چاپ سهبعدی، ماشینکاری CNC، برش لیزری، قالبگیری سیلیکونی و ریختهگری رزین هستند.
مواد و روش ساخت نمونه ممکن است با محصول نهایی متفاوت باشند. هنگام تفسیر نتایج آزمون، این تفاوتها در نظر گرفته میشوند.
۰۳
با ماکت ساده (Mock-up)، ابعاد، تناسبات، چیدمان اجزا یا شیوه اولیه تعامل را بررسی میکنیم. بسته به هدف، از موادی مانند مقوا، فوم، چوب، خمیر مدلسازی یا قطعات ساده استفاده میشود.
۰۴
نمونه ظاهری (Looks-like Prototype) را برای بررسی فرم، رنگ و کیفیت بصری میسازیم. ابعاد و جزئیات لازم برای ارزیابی گرفتن محصول یا دسترسی به بخشها نیز با هدف آزمون هماهنگ میشوند. این نمونه لزوماً عملکرد کامل محصول را ندارد.
۰۵
عملکرد موردنظر، مانند حرکت مکانیزم، انتقال نیرو یا تعامل الکترونیکی را در نمونه بررسی میکنیم. در صورت نیاز، ابتدا نمونه اثبات مفهوم (Proof of Concept یا PoC) برای سنجش امکان اجرای یک عملکرد مشخص ساخته میشود.
۰۶
قطعات را مونتاژ و هماهنگی بخشهای ساختاری و عملکردی را بررسی میکنیم. ساخت و آزمون بخشهای الکترونیکی یا مکاترونیکی نیز متناسب با نیاز پروژه و محدوده همکاری تعریف میشود.
در پروژههای پیچیده، نمونه آلفا میتواند برای بررسی یکپارچگی اجزا و شناسایی ایرادهای اولیه استفاده شود.
فصل دوم / سنجش
فعالیتهای ۰۷ تا ۰۹
هدف آزمونها
موضوع موردنظر را انتخاب کنید تا هدف ارزیابی را ببینید.
آیا مکانیزم و قطعات، عملکرد مورد انتظار را در شرایط آزمون اجرا میکنند؟
انتخاب آزمونها به هدف، نوع نمونه و محدوده همکاری بستگی دارد.
بررسی خطرها به این فصل محدود نیست و از انتخاب مواد و ساخت نمونه در نظر گرفته میشود. آزمون با کاربر نیز فقط با نمونه مناسب همان ارزیابی انجام میشود.
۰۷
عملکرد نمونه را با معیارهای توافقشده مقایسه میکنیم؛ از حرکت مکانیزم و استحکام اتصالات تا نیروی لازم و دقت مونتاژ. در صورت نیاز، آزمونهای تکرار حرکت، سایش، خستگی، ضربه یا سقوط کنترلشده نیز بررسی و اجرا میشوند.
نوع آزمون، شرایط اجرا و نتایج ثبت میشوند تا مشخص شود کدام بخشها به اصلاح نیاز دارند.
۰۸
با توجه به سن و نوع محصول، خطرهایی مانند قطعات کوچک، لبههای تیز، گیرکردن انگشت و دسترسی به باتری یا مدار را بررسی میکنیم. الزامات بازار هدف برای شناسایی خطرها و تعیین بررسیهای لازم در نظر گرفته میشوند.
این ارزیابی اولیه، جایگزین آزمون رسمی انطباق یا گواهی ایمنی محصول نیست.
۰۹
در صورت نیاز پروژه و پس از بررسی ایمنی نمونه برای آزمون موردنظر، نحوه استفاده را با کاربران گروه هدف ارزیابی میکنیم. آزمون کاربر (User Testing) بر شروع بازی، درک عملکرد، نوع تعامل و دشواریهای استفاده تمرکز دارد.
آزمون با کودک با روش متناسب با سن، رضایت والد یا سرپرست و نظارت لازم انجام میشود. یافتهها برای اصلاح تجربه بازی و طراحی به کار میروند.
فصل سوم / توسعه
فعالیتهای ۱۰ تا ۱۱
چرخه اصلاح نمونه
نمونهٔ نخست
برای ثبت عملکرد و شناسایی ایرادها
نسخهٔ اصلاحشده
توسعهٔ نمونه بر اساس یافتههای آزمون
ثبت ایراد ← اصلاح طراحی ← ساخت و آزمون دوباره
۱۰
ایرادها را اولویتبندی و در محدوده توافقشده، طراحی قطعات، مکانیزم، ابعاد، مواد یا شیوه تعامل را اصلاح میکنیم. سپس بخش اصلاحشده دوباره ساخته یا ارزیابی میشود. تعداد دورهای ساخت و اصلاح پیش از اجرا مشخص میشود.
۱۱
در صورت نیاز، نمونهای یکپارچهتر و نزدیکتر به طرح نهایی توسعه میدهیم؛ سطحی که در برخی فرایندها بتا نامیده میشود.
نتایج آزمونها، تغییرات، مسائل حلنشده و اقدامات پیشنهادی برای ادامه توسعه مستند میشوند.
خروجیهای نمونهسازی
نوع و تعداد نمونهها، آزمونها و مستندات پیش از شروع مشخص میشوند. بسته به محدوده همکاری، خروجیها میتوانند شامل موارد زیر باشند.
نوع نمونه: ماکت، نمونه ظاهری، عملکردی یا مهندسی
هدف ارزیابی: سؤال یا عملکردی که نمونه برای بررسی آن ساخته شده است
محدودیتها: بخشهای تکمیلشده و موارد خارج از هدف نمونه
کاربرد
برای بررسی طرح در سطحی متناسب با مرحله پروژه.
ساخت نمونه: روش و مواد استفادهشده
ارزیابی: آزمونها، شرایط اجرا و معیارهای بررسی
نتایج: مشاهدات و مقایسه با معیارهای تعیینشده
کاربرد
برای مشخصشدن آنچه بررسی شده و نتیجهای که به دست آمده است.
ایرادها: مشکلات شناساییشده و اولویت آنها
اصلاحات: تغییرات انجامشده در محدوده همکاری
موارد باقیمانده: مسائل نیازمند بررسی یا توسعه بیشتر
کاربرد
برای پیگیری تغییرات و تصمیم درباره ادامه اصلاح محصول.
مدلها: نسخه اصلاحشده مدلهای مرتبط، در صورت انجام اصلاح
قطعات: اطلاعات تغییرات ساختار یا اتصالات
مستندات: نقشهها و توضیحات فنی در سطح توافقشده
کاربرد
برای ادامه نمونهسازی یا توسعه بر اساس تغییرات ثبتشده.
وضعیت نمونه، مسائل حلنشده و اقدامات پیشنهادی برای مرحله بعد جمعبندی میشوند. این اطلاعات نشان میدهند کدام هدفهای ارزیابی محقق شدهاند و چه بخشهایی به کار بیشتری نیاز دارند.
پیش از شروع، هدف و تعداد نمونهها، روش ساخت، آزمونها، دورهای اصلاح و مدارک قابل تحویل مشخص میشوند. نیاز به ساخت یا آزمون اضافه، جداگانه بررسی و توافق میشود.
آمادهشدن نمونه به معنی تأیید تولید انبوه یا دریافت گواهی ایمنی نیست. آمادهسازی خط تولید و آزمونهای رسمی انطباق، جدا از محدوده این خدمت تعیین میشوند.
شروع همکاری
طرح آماده دارید، میخواهید عملکرد مکانیزمی را بررسی کنید یا نمونه موجود به اصلاح نیاز دارد؟ وضعیت پروژه و هدف ارزیابی را توضیح دهید تا نوع نمونه، روش ساخت و آزمونهای موردنیاز مشخص شوند.
درخواست نمونهسازی اولیهبرای سفارش نمونهسازی، لازم نیست پژوهش و طراحی محصول را حتماً با دولوپتوی انجام داده باشید.
در صفحه تماس، در بخش «ایده یا پرسش شما» بنویسید به نمونهسازی اولیه نیاز دارید و هدف ساخت یا ارزیابی را توضیح دهید.